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Cuando algunas personas piensan en el acero, pueden imaginar un rascacielos ensamblado con vigas remachadas masivas, mientras que otras personas pueden imaginarse la carrocería y el motor de un automóvil clásico en una exhibición de autos. De hecho, el acero está presente en muchas cosas que las personas usan todos los días. Comprender la composición química del acero es útil para determinar qué tipo de acero se debe usar, así como en qué aplicación usarlo. Debido a que el acero es una mezcla en lugar de un compuesto químico, no tiene una fórmula de compuesto químico establecida. Cuando busca el tipo correcto de acero para usar, los aditivos determinan qué acero es la mejor opción para su propósito.
TL; DR (demasiado largo; no leído)
El acero es una mezcla de hierro y carbono fundido junto con uno o más metales o no metales. Debido a que el acero es una mezcla en lugar de un compuesto químico, el acero no tiene una fórmula de compuesto químico establecida. La convención de nomenclatura para el acero depende de la composición del acero, lo que se mezcla con el hierro, como el acero al carbono o el acero de tungsteno.
El hierro y el carbono juegan un papel importante
El hierro es un metal moderadamente reactivo que es propenso a combinarse químicamente con no metales como el oxígeno y el carbono. Cuando el hierro se extrae o se encuentra en la naturaleza, generalmente se encuentra como un mineral natural. Cuando el mineral de hierro se calienta en presencia de un agente reductor como el monóxido de carbono, produce hierro metálico. A partir de ahí, el hierro se refina aún más para crear una aleación de hierro y carbono que se puede utilizar para hacer el material que conocemos como acero.
La aleación de hierro y carbono es el material base del acero. La proporción de carbono en la aleación generalmente es de alrededor de 0.15 a 0.30 por ciento, y determina la resistencia inicial y la ductilidad, la capacidad de ser arrastrado hacia el alambre o ser trabajado, de la aleación. Cuando la aleación tiene una mayor proporción de carbono, el acero es más fuerte. Sin embargo, es menos dúctil que una aleación con bajo contenido de carbono.
Después de que la aleación de hierro-carbono se haya refinado a la proporción deseada de carbono a hierro, se pueden agregar materiales adicionales para mejorar las características de la aleación de acero final. Por ejemplo, si la aleación final es acero inoxidable, se añaden cromo y manganeso a la mezcla.
Acero de mejora
Si bien algunas formas de acero, como el acero dulce, pueden consistir en nada más que hierro y carbono, se utilizan varios elementos químicos importantes para crear acero de grado estructural. Por ejemplo, el manganeso y el niobio se usan para proporcionar resistencia adicional al acero, mientras que el cromo, el níquel o el cobre se agregan para reducir la susceptibilidad del acero al óxido y la corrosión. De manera similar, se puede agregar molibdeno, vanadio, tungsteno o titanio para mejorar otros aspectos del acero para mejorar el rendimiento. Los aceros pueden procesarse aún más mediante la impermeabilización mediante galvanización (recubrimiento con zinc, a menudo por inmersión en zinc fundido) o galvanoplastia (depositando un recubrimiento de material en la superficie usando una corriente eléctrica).